铝型材操作要求和防腐蚀方法

时效的铝型材工艺操作要求：

铝型材尽量按照材质，厚薄，大小，硬度要求放置同一炉中进行时效处理。时效的铝型材要严格按照该炉型材相对应的时效工艺进行严格操作，不得擅自   改。

注意观察循环风机，循环冷却水运转，密切注意观察点火加热情况，炉内升温误差情况，炉内升温速度情况，保温情况，并注意炉门的升降   和密封性。

高温燃烧环境下注意油、气的泄露情况，通风情况，注意   。

吊运装卸料框注意坠料，注意行车及料框同自身的   距离。

铝型材时效炉内严禁滞留人员，   进入炉内作业时要做好相应的保护，并   有成年人在外观察保护。炉内可燃易爆物携入，严禁用作烘烤，取暖，睡觉等非生产性用途。

不同后加工要求的型材不得并料并框，应根据后加工要求连同流程卡分别转入各生产部门。如实做好工序各表单记录，以便核查。交接班要当面交代清楚当班情况。

工业铝型材选择方法：

1、当选择适当的型材系列时，你需要考虑型材的预期   大负荷，通过计算弯曲和材料应变所造成的应力，并考虑清楚适当的   余量，从而确定型材的正确尺寸。对于负荷较低的区域，可以采用“轻型”型材以及“E”系列的型材，这样可以所有零部件都物尽其用，结构不仅具有成本效益，而且能够承受所要求的应力。

2、当安装附加的附件时应避免型材发生断裂，这样做稳定性   好，切口   少，连接   少，并缩短了安装时间。仅通过相关紧固元件的辅助即可延伸型材，如果可能，在连接件处支撑元件。

3、槽口宽为6毫米的系列工业铝型材适用于各种类型的轻型框架组合结构。通过选择型材6系列或型材6系列轻型可为具体建筑任务想找   合适的材料。

4、带有闭合式槽口的型材适用强调外观的结构，当与径向密封组合使用时，尤其适合用于无尘式的应用场合。

5、端盖用于各种各样的型材的断面，剪切边不必倒角去毛刺。塑料端盖通过按压、开孔将其固定到孔上。这种的圆锥体能防止震动，并且还可以抵抗由于温度变化所造成的影响。

6、紧固件产品组的元件锁紧型材连接处具有   的紧固性。所有紧固元件的螺钉固定方式非常灵活，这在将来具有改变结构的优势，便于扩展或缩小尺寸。

工业铝型材在生产和使用中常见的腐蚀现象有这几种：

一、电偶腐蚀。

当铝与其他金属接触时，铝总是处于阳使其腐蚀加速。电偶腐蚀又称为双金属腐蚀，其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的。工业铝型材之间的电位差愈大则电偶腐蚀愈严重，几乎所有铝合金都不能避免电偶腐蚀。

二、点腐蚀

点腐蚀又称为孔腐蚀，是金属上产生针尖状，点状，孔状的一种为局部的腐蚀形态。铝在大气，淡水以及中性水溶液中都会发生点腐蚀，严重的还可以导致穿孔，不过腐蚀量保持一个   值。

工业铝型材如果发生点腐蚀，程度上是和介质合金有关，如氯离子，氟离子等。还   存在阴反应的物质，如水溶液中的溶解氧，铜离子等。从工业铝型材铝合金细来看，铝型材高纯铝一般难以发生点腐蚀，含铜的铝合金点腐蚀   明显。

三、晶间腐蚀

晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系，合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出，相对于晶粒是阳构成腐蚀电池，引起晶间腐蚀加速。

四、丝状腐蚀

丝状腐蚀是一种膜下腐蚀，这种膜可以使漆膜，也可以使其他图层，一般不发生在阳氧化膜下面。工业铝型材涂层前都会进行预处理和环境因素有关因素，例如湿度，温度，氯化物等。

五、缝隙腐蚀

工业铝型材本身与其他材料的表面接触时存在缝隙，由于差异充气电池作用，缝隙内腐蚀加速，而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀。