工业铝型材划痕缺陷避免和保养养护

工业铝型材挤压制品表面有粗糙的纵向或横向划沟，划痕。从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有异物，或空刀处加工粗糙产生的.还有一种是在制品的转角处出现的凸起划痕，是由于挤压模具裂纹所产生.横向划伤或划痕主要是由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时冷床上有坚硬物突出将制品划伤，也有的是在装料，搬运中产生的.划伤，划痕是工业铝型材挤压过程中常见的表面缺陷。

主要方法有；

1.经常检查冷床，成品储放台，防止有坚硬突出物划伤制品

2.挤压模具工作带应加工光洁平滑，挤压模具空刀也应加工平滑

3.装料时应放置比制品软的隔条，运输，吊运都应平稳，细心操作

4.装模时应认真检查，防止有细小裂纹的模具被使用，模具设计时应注意圆角半径。

应该如何保养维护铝型材：

1.铝型材在搬运过程中，   轻拿轻放，严防磕碰造成表面碰伤，影响表面美观；

2.铝型材在运输过程中，   用苫布盖好，严防雨水、雪的侵入；

3.铝型材的贮存环境应干燥、明亮，通风良好，无腐蚀气候，同时应严防雨、水、雪侵入；

4.铝型材在贮存时，其底部   用垫木与地面隔开，保持与地面距离大于10CM；

5.铝型材在贮存时，严禁与化学材料和潮湿性材料一同存放；

6.铝型材在安装过程中，表面   先贴胶带，与墙体接触的框料，   型材表面的氧化膜及漆膜不遭破坏，同时选用合格的水泥、沙土；

7.加工成门、窗后，定期用净布和中性清洁剂清洁铝材表面。