铝合金型材的焊接形式和提高强度方法

铝型材喷砂氧化工艺，所谓的喷砂氧化是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能，因此提高了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的，也有利于涂料的流平和装饰。

铝合金型材的性能优异，是使用频繁的建材。铝合金型材在使用的时候总会用到焊接，铝合金型材的焊接形式：

1、挤出焊接：此方法应在制件设计初，由于焊接方法对制件描绘的需要可所以重要的，且不相同焊接方法同不相同显蓍。

2、热管焊接：热管焊接，它是用电加热金属模具，使被联接铝合金型材表面软化的焊接进程。几乎适用于所有的或大或小的铝合金型材。

3、热气焊接：热气焊接是广泛用于铝合金型材出产很大制件的焊接方法。

提高铝合金型材强度的方法

1、时效炉温的设定与控制：通常，时效炉温与时效炉表显温度存在的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，中国   铜技术与市场并密切关注时效炉温的波动情况。

2、铝合金型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。

3、铝合金型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，特别是不通风的小料、厚料间隔   加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

4、铝合金型材装炉前要将材料的其它合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用合金的工艺来进行时效。