PRODUCT CENTER
当前位置: 返回首页 > 行业动态 > 信息动态 >
行业动态

铝合金模板施工体系优势分析

2017-04-24
详细内容

随着我国建设化进程的加快,以及经济增长方式的转变,绿色施工技术已经成为不可避免的发展趋势。为了达到人们的需求,建筑铝合金模板系统应运而生。铝合金模板系统是一种新型建筑模板体系,在   上已经使用,特别是在美国,已经具有几十年的使用历史。

相比传统的建筑模板,铝模板具有多种优势:

1,施工周期短:铝合金建筑模板系统为快拆模系统,一般18—36小时即可拆模,所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用,正常施工可达4—5天一层,用铝模板施工质量   度高,窗口门口从上到下达到垂直,主体施工到四层时,   层就可进行精装修,从而大幅缩短建筑工期,为承建单位节约管理成本,同时为房地产商缩短周期。

2,可重复使用成本低:铝模板系统所有配件均可重复使用,铝模板系统采用整体挤压形成铝合金型材做原料(6061-T6),一套模板规范施工可翻转使用300次以上,使用成本低。

3,施工方便、:铝模板系统组装简单、方便、安装时只需要按比例增加标准板,铝模板重量轻每平米18—25公斤,施工过程由人工拼装、,不依赖起重机械设备(工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤,方便),安装工人每人每天可安装30—40平米(铝模板安装工人比木模板节省30%,而且不需要技工,只需安装前对施工人员进行简单的培训即可)。

4,稳定性好、:铝模板系统全部采用铝模板组装而成,铝模板系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性好,施工人员能够在面板上   地工作。铝模板材料硬度在韦氏14度以上,承载力可达到每平方米60KN,不会出现涨模事故。

5,拆模后混凝土表面效果好:铝模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行抹灰,可节省二次抹灰费用。

6,现场不产生建筑垃圾、施工      :铝模板全部配件均可重复使用,拆模后现场无任何垃圾,不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉,无电锯残剩木片木销及其它施工杂物,施工现场整洁,不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾,达到绿色建筑施工标准。

7,设计一次成型、、:按施工图纸设计,一次成型整体浇筑、施工严密误差小,建筑物的整体强度和使用寿命,非常适合标准层高层、层建筑以及多栋同户型建筑,铝模板可根据项目采用不同规格板材拼装,使用过的模板改建新的建筑物时,只需   换百分之20左右的非标准板。

8,、残值大、:铝合金材料可一直循环利用,铝模板系统报废后,当废料处理残值高,(每平米我公司的回收价大概在400元左右)。铝模板所有材料均为可在生材料,符合   对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定,可持续发展的产业政策。

9,支撑系统少、行走方便:传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架,费工费料。铝合金模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑,平均间距1.2米,无需横拉或斜拉助力支撑,操作空间大,施工人员通行、材料搬运,单支撑的拆除轻松便利,现场易管理。

10,应用范围广:铝模板系统适用于所有建筑构件,如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等,都可以通过水泥浇筑一次完成。