浅谈铝合金工业型材的喷涂工艺与废水处理问题

在铝合金工业型材废水治理工程调试中，较关键的是对废水的pH值进行控制，使各种金属离子生成难溶的氢氧反应物，从而达到满意的去除效果。对于一般的铝型材废水，将pH值控制在7.5～8.5的沉淀效果合理；对于某种金属离子偏多的废水，需根据该金属离子的特性调节pH值。铝合金工业型材喷涂工艺流程介绍：

1、   先，我们先来介绍下卧式铝合金工业型材静电喷枪氟碳喷涂生产线工艺流程：前一步工件上线，然后前处理到自动静电喷底漆（静电喷枪或旋杯），再到底漆流平，到自动静电喷面漆（静电喷枪），接着是面漆流平，然后自动静电喷罩光漆（静电喷枪），接着罩光漆流平，再固化，自然冷却，直到工件下线。

2、再来，我们来介绍下立式铝合金工业型材Ω旋碟氟碳喷涂生产线工艺流程：一样的，我们先工件上线，然后前处理，到自动静电喷底漆（Ω旋碟），再到底漆流平，然后自动静电喷面漆（Ω旋碟），接着面漆流平，自动静电喷罩光漆（Ω旋碟），然后罩光漆流平，较后烘干，自然冷却，直到工件下线。

3、然后，来介绍下矩阵立式静电喷枪组式铝合金工业型材氟碳喷涂生产线工艺流程：一样的，先是工件上线，前处理，到自动静电喷底漆（Ω旋碟），然后底漆流平，自动静电喷面漆（静电喷枪），接着面漆流平，再来自动静电喷罩光漆（静电喷枪），到罩光漆流平，然后烘干，自然冷却，较后工件下线。

铝合金工业型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧反应、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝合金工业型材厂废水的主要来源。铝合金工业型材厂生产废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。

针对铝合金工业型材污水主要含各种金属离子及悬浮物的特性，采用中和调节及混凝沉淀法工艺。铝合金工业型材生产废水由车间排出后流入中和调节池，池内设空气搅拌，以均衡水质。废水经调节池均衡水质及水量后，加入碱调节pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同时加入絮凝剂（PAM）。废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧反应物后，又在絮凝剂的作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，出水水质达到广东省地方排放标准DB4426-89二类地区二级排放标准。

沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机脱水后作卫生填埋或综合利用。

铝合金工业型材废水处理的工艺原理介绍：

1、调节池

在铝合金工业型材废水处理中，将调节池的池型分为间歇和连续两种。人工调节时需将调节池分成两格，每格池废水的停留时间为1～2h，轮流间歇使用，以便于人工调节；自动调节只需一格调节池，用pH自动调节仪控制废水的pH值，由于铝合金工业型材废水含有大量的铝，而铝在溶液中呈两性状态。当pH<3时，铝主要存在形态为Al（H2O）3+6;当pH=7时，氢氧反应铝成为Al3+的主要存在形态；当pH>8.5后，大部分氢氧反应铝便水解为带负电荷的络合阴离子。所以，在工程调试时   将pH值控制在适当的范围，以使铝能以氢氧反应铝的形态充分沉淀。

2、反应池

反应池的作用主要是使铝合金工业型材废水中的Al3+与OH-充分反应生成难溶的Al（OH）3沉淀。通常竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。

3、混凝沉淀池

废水中的金属离子在调节池与碱反应后，生成难溶的氢氧反应物，但由于形成的颗粒较小，在水流的作用下不易沉降，所以   加入絮凝剂使这些颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒，通过沉淀池固液分离被去除。沉淀池采用平流式或竖流式，尤其后者用得较为广泛。竖流式沉淀池特别适合于絮凝物沉降，且操作简单、易于管理、上清液可直接外排。沉淀池停留时间2h。

4、污泥处理

经过沉淀池排出的铝合金工业型材污泥含水率达到90%以上，需要进行脱水处理。根据工厂的生产能力、排污规模，选取自然干化和机械脱水两种方法对污泥进行处理。

自然干化就是用干化池盛放污泥，利用阳光将其晒干。这种方法的优点是省事、经济，但只适合污泥量较小的企业，而且遇上阴雨天气非常麻烦；机械脱水包括采用离心机、带式压滤机、板框压滤机。但由于铝合金工业型材污泥结构疏松，且带有的腐蚀性，只有板框压滤机的效果较好。所以在工程设计中，将污泥从沉淀池利用静压排至污泥浓缩池内，经浓缩后用泵抽送到板框压滤机压滤。处理后污泥含水率可降至70%左右，泥饼外运或综合利用。