铝合金型材避免划痕的方法

铝型材挤压制品表面有粗糙的纵向或横向划沟，划痕。从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有异物，或空刀处加工粗糙产生的。还有一种是在制品的转角处出现的凸起划痕，是由于挤压模具裂纹所产生。横向划伤或划痕主要是由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时冷床上有坚硬物突出将制品划伤，也有的是在装料，搬运中产生的。

避免铝型材出现划痕的方法

对于铝型材来说，表面质量有着重要的影响。为了避免划痕等表面缺陷的出现，可以采取以下方法：

1、挤压模具工作带应加工光洁平滑，挤压模具空刀也应加工平滑。

2、装模时应认真检查，防止有细小裂纹的模具被使用。模具设计时应注意圆角半径。

3、经常检查冷床，成品储放台，防止有坚硬突出物划伤制品。

4、装料时应放置比制品软的隔条，运输，吊运都应平稳，细心操作。

其主要过程为：

（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

（2）阳氧化：经表面预处理的型材，在的工艺条件下，基体表面发生阳氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

（3）封孔：将阳氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。