铝型材特点和工艺生产流程

铝型材是一种在我国刚的新型表面处理的铝型材，是传统粉末喷涂和电泳铝型材的升级换代产品，有获   的水性烤漆为铝型材表面涂装，使得这种新型铝材产品具有色彩丰富、丰满度优异、光泽突出、附着力和耐候性优越的优点等。同时该铝型材去除了传统铝型材中含有对人体的苯、醛类物质缺点，是   推荐使用的铝型材。

铝型材适用于制作室内移门、移柜、橱柜、壁柜、吊柜，   写字楼隔断及酒店、宾馆重型门。是传统粉末喷涂，铝型材替代产品。

产品特点；的耐候性、稳定性及、品质的   一致性、理想的保光及保色性、颜色缤纷亮丽、对人体   、环境友好。

相对传统的表面处理铝型材，铝材价格相对较高，表面处理工艺要求   高，   复杂。随着市场的普通，竞争的激烈，相信铝材价格将会   亲民。

铝型材生产工艺流程：

一、熔铸

熔铸是铝材生产的   道工序

主要过程为：

（1）配料：根据需要生产的具体合   号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体除去。

（3）铸造：熔炼好的铝液在的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

二、挤压

挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理。不同牌号的可热处理合金，其热处理制度不同。

三、氧化

挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、性及外表的美观度。

其主要过程为：

（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

（2）阳氧化：经表面预处理的型材，在的工艺条件下，基体表面发生阳氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL2O3膜层。

（3）封孔：将阳氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。

铝模拆除的注意事项：

拆除前应架设工作平台以   。

模板拆除时，混凝土强度   达到设计允许值方可进行。

拆除模板时切不可松动和碰撞支撑杆。

拆下模板应立即清理模板上的污物，并及时刷涂脱模剂。

施工过程中弯曲变形的模板应及时运到加工场进行校正。

拆下的配件要及时清理、清点、转移一层。

拆下的模板通过预留专递孔或楼板空洞传运层，零散的配件通过楼梯搬运。